El sistema de control distribuido fue creado para ser utilizados en grandes plantas industrias, con la finalidad de controlar muchos controladores autónomos.
Sistema de control distribuido
A finales de la década de
los 70, se empieza a utilizar las
primeras computadoras en el control de procesos automáticos, convivían con algunas
ventajas con los Controladores Lógicos Programables (PLC), ya que las primeras eran capaces de controlar múltiples
variables analógicas como la presión y la temperatura además de variables
digitales.
Control de procesos por computadora
Sala de control del sistema de control
distribuido
De manera que el control total de la planta estaba gobernado por varias computadoras, localizadas
en la sala de control, con ellas se supervisaban y ordenaban a los controladores localizados
geográficamente en diversos
lugares de la planta.
A este control se le nombro
¨Sistema de Control distribuido”, y se le asignó un acrónimo DCS del inglés Distributed Control System.
Un DCS tiene aplicación en
grandes plantas industriales como la
Petroquímica, Metalúrgica, etcétera.
Un DCS se encarga de la
supervisión y el control completo de las instalaciones industriales muy complejas,
utilizando una sola base de datos instalado en las computadoras.
A diferencia del control
centralizado en una sola computadora (estudiado en automatización a nivel de célula), aquí
el control se supervisa y gobierna desde la sala de control por un
grupo de computadoras.
Las computadoras ordenan
por secciones a los controladores y estos (los controladores) a los elementos
de campo (sensores y actuadores).
Se emplea un software
común, y el sistema esta sincronizado
para todo con una sola marca de tiempo, en él
pueden trabajar simultáneamente
varios usuarios sin conflicto (plataforma multiusuarios), agregando o quitando controles
de procesos o dispositivos sin afectación.
Redundancia en DCS
Entre las ventajas que
trajo este revolucionario sistema de control; es que es capaces de manejar hasta 250 000 señales.
Utiliza redes de
comunicación de alta velocidad (bus de control y bus de campo) con conexiones en nodos.
Hace uso de la redundancia, en el controlador
se instalan dos unidad de procesamiento,
con función de repuesto automático (spare), en la que una unidad procesadora toma el control de las
funciones críticas en caso de que la otra unidad falle.
DCS modernos
Las compañías de equipos de automatización industrial ofrecen asesoría para modernizar los sistemas de control distribuido.
Centro Mexicano Francés del Conalep, en
Gómez Palacio, Durango. México.
Los DCS se suelen
considerar anticuados, difíciles de incorporar los avances
tecnológicos, no aprovechan los
dispositivos inteligentes que proporcionan mejor y mayor información, ni los modernos programas (software) diseñados acordes
a la productividad actual.
Los DCS modernos incorporan nuevas formas de trabajo, como el control productivo por lotes, en el que las actividades de la planta se programan en base a la demanda del cliente.
Continuara
