viernes, 27 de marzo de 2026

Estados binarios en los automatismos eléctricos

Estados binarios en los automatismos eléctricos

Los estados binarios en los automatismos eléctricos, son un sistema útil, para identificar condiciones de los elementos variables, de un circuito, asignándole 2 únicos valores (0 o 1).

Estados binarios en los automatismos eléctricos

Las variables de entrada, pueden ser activadas, por la intervención humana o por condiciones máquina.

Las primeras variables accionadas por el hombre, suelen ser, botones pulsadores e interruptores de palanca, y son útiles para la puesta en marcha, interrupir del funcionamiento, cambios de secuencia, paros de emergencia, y paro general.

Los botones pulsadores tienen 2 estados

Un botón pulsador solo tiene 2 estados, está activado o no activado

Se les asigna un valor de cero, cuando no están activados, y un 1 cuando están activados, independiente del estado de su contacto (normalmente cerrado o normalmente abierto).

Estado binario de  botón pulsador con multicontactos

Los interruptores de límite, también son variables de entrada su estado activado (1) o no activado (0), depende de la condición máquina.

Estado binario del interruptor de límite 

los detectores de fines de carrera, se activan por piezas maquinas, en esta serie por motivos didácticos, utilizare el símbolo francés, fuera del recuadro, en la figura anterior.  

Estado binario de una salida eléctrica

A las salidas binarias se les asigna un “1” cuando están trabajando y un “0”, en reposo.

Brandon Martínez, Exalumno del CMF del conalep

Con gusto les comparto, que la noche del 13 de marzo del presente año, en la Ciudad de Tijuana, Baja California, México. Brandon Martínez Rivas, como Boxeador profesional, obtuvo el campeonato en la categoría de peso mosca, de la WBA Fedelatin (World Boxing Association).

Felicidades muchacho.

viernes, 20 de marzo de 2026

Relevador inteligente

 Un relevador inteligente, es el nombre comercial, que los fabricantes equipo de control, le asignan a un pequeño control lógico programable ( Micro PLC), utilizado en la automatización.

Relevador inteligente

A inicios del siglo XX, la industria automotriz, introdujo las líneas de ensamblaje, con grandes instalaciones eléctricas, controladas en base a relevadores de control.

La General Motors (GM), busco una alternativa, a sus instalaciones eléctricas, cada vez más complejas, que dificultaban  localizar fallas o realizar modificaciones.

En respuesta el ingeniero estadunidense Dick Morley y su equipo en Bedford Associates, inventaron el Controlador Lógico Programable (1968-1969).

Sintetización del control

Hoy en día, para proyectos automatizados relativamente pequeños, son los micro Controladores Lógicos Programables, la respuesta más eficaz y económica.

 Algunas fabricantes de equipo eléctrico lo han renombrado como “relevador inteligente”, primero para recordar su origen. 

A los equipos, dispositivos o aparatos electrónicos, se les llaman “inteligentes” (Smart), cuando tienen capacidad de actuar de forma autónoma o semiautónoma, es decir, son capaces de procesan información programada.

Comunicación entre dispositivos

 También pueden conectarse a otros equipos y compartir su información, o conectarse a sistemas para mejorar su funcionamiento (actualizarse).

Desde sus inicios la programación fue diseñada para los eléctricos, encargados del mantenimiento, basada en esquemas de lógica de relevadores, también conocido como de escalera,  lenguaje “Ladder”.

Romario Martínez Exalumno del CMF del conalep

El nombre comercial “relevador inteligente” o “relé Smart”, hace referencia a su origen, en su interior electrónicamente, hay cientos de relevadores de control, además de temporizadores, contadores, entre otros elementos.

Es capaz de comunicarse con otros dispositivos, computadoras y teléfonos celulares.

Si se presentan las condiciones de las variables de entrada prestablecidas, continúa con su programación, de alli su denominación de inteligente.

domingo, 1 de marzo de 2026

Variables analógicas en la automatización industrial

Las variables analógicas en la automatización industrial, tienen valores infinitos dentro de un rango,  y para su uso, en un control lógico programable, se convierten en señales digitales.

Variables analógicas en la automatización industrial

El sonido, la temperatura, la luz, la presión y la velocidad, son variables que cambian, aumentan o bajan su valor.

Estos entornos físicos,  son detectados por transductores.

Los transductores reciben estas señales físicas, para luego convertirla en otra que tenga un comportamiento semejante (análogo), por lo general se transforman en una señal eléctrica.

Los transductores pueden proporcionar valores de tensión o de corriente, los valores normalizados más utilizados son; para tensión 0 a 10 Vcc . y para corriente de 4 a 20 mA.

Transductores de temperatura a tensión eléctrica

La sonda termopar utiliza 2 metales unidos en un extremo, para proporcionan voltajes pequeños entre 0 y 10 Voltios, proporcionales al calor medido (efecto Seebeck).

Estos valores, para su control y supervisión, en  un Controladores Lógicos Programables (PLC)  o en Sistemas Computacionales, requieren ser transformados, en señales digitales, (ceros o unos).

Convertidor analógico digital

El componente electrónico, que realiza esta función, es llamado “convertidor analógico digital”, y se encuentra al interior del PLC.

Entradas analógicas al PLC

Algunos “PLC” (Programmable Logic Controller) son capaces de controlar tanto variables digitales, como variables analógicas, para estas últimas, es necesario que cuenten con un convertidor ADC (Analog-to Digital Converter), localizado en su interior.