Los automatismos programables, utilizan las tecnologías de la comunicación e informática, para que las máquinas industriales realicen sus operaciones.
Automatismos programables
Los relevadores
electromecánicos, provocaban falsos contactos, calor y contaminación por ruido,
dificultaban el mantenimiento, y los cambios en las secuencias de operación, en
los grandes cableados eléctricos industriales,
En la década de
1960, los controles eléctricos de la industria automotriz, basada en los
relevadores electromecánicos, empezaron a ser remplazados por el PLC (Programmable
Logic Controller).
El PLC remplazo al
control basado en relevadores
La industria
automotriz altamente competitiva, impulso la computación, utilizándose en sus
instalaciones de control eléctrico, los primeros sistemas informáticos.
El uso de los PLC,
trajo un aumento en la seguridad y la eficacia, esta última altamente valorada, en áreas claves, como el tiempo y el dinero.
La electrónica, principalmente
con la invención del microprocesador, y el uso de los sistemas informáticos
(software), genero soluciones flexibles, ya que se pudo modificar los programas
(secuencias de operación), sin realizar cambios en el cableado (hardware).
Se recopilaron,
compartieron y analizaron datos, en tiempo real (al momento).
La programación y la supervisión
del control industrial
Desde la
incorporación de los controladores lógicos programables, se vio la necesidad, de
que los encargados del mantenimiento eléctrico, continuaran tomando su función.
Incorporando los diagramas eléctricos, con un sistema de programación grafica llamada de contactos de relevador, que, además permite supervisar el funcionamiento de los grandes controles industriales.
Al ser el PLC, un dispositivo electrónico, prácticamente es una computadora, que comparte información a los diversos departamento de la industria.
