En la automatización industrial las máquinas se programan para que realicen operaciones repetitivas, que produzcan más, en un menor tiempo y obtener mayores ganancias.
Automatización
industrial
Se utilizan diversas
tecnologías de vanguardia, y en todos los procesos se labora con muy poca intervención humana.
La automatización industrial manufacturera se da en la llamada “industria 4.0” también nombrada “del internet de las cosas”.
Evolución
industrial
Supervisar y controlar la diversidad y gran cantidad de
datos generados son una prioridad, y fue
señalada en 1973, por el Dr.
Joseph Harrington, cuando publico su libro “La manufactura integrada por computadora” (CIM “Computer Integrated Manufacturing”).
La automatización
industrial es compleja, para su estudio se suele representar en niveles jerárquicos, por los
que escala o desciende la información.
Pirámide
de niveles de automatización
La IT industrial, hace referencia a la tecnología de la información, es decir el
uso de computadora y software.
El entorno IT se utiliza mayormente
en los niveles superiores, donde se toman decisiones directivas de gestión empresarial.
Niveles
superiores de la pirámide de automatización
En la cima el nivel llamado
ERP es acrónico de Enterprise Resourse Planning (sistema de planeación de
recursos empresariales), los datos de los procesos “de niveles inferiores”, son confrontados con otros y utilizados para la
toma de decisiones tales como ventas,
compras, inventarios, contabilidad de costos, recursos humanos, etcétera.
En el nivel MES (Manufacturing
Execution System) siglas en inglés de los sistemas de ejecución de fabricación,
se analizan la información del nivel superior y los niveles inferiores relacionados al área productiva.
Niveles de planta industrial de la pirámide de automatización
La base de la pirámide la identifica los
elementos de acción en campo “sensores y actuadores”.
Nivel
de campo “sensores y actuadores
En el segundo nivel esta el control automático, en él que se
emplea un controlador lógico programable “PLC” por sus siglas en inglés
(Programmable Logic Controller).
Nivel
2 control automático
En este nivel también se encuentra la terminal de dialogo, medio de comunicación entre el operador y la máquina “HMI” (Human Machine Interface).
HMI
en nivel de control automático
La información sube y baja
hasta el nivel tres donde un PLC maestro puede controlar a varias máquinas
tomando información y dando órdenes a los distintos controladores PLC de cada máquina.
El PLC maestro se comunica
con una computadora empleando un “programa” SCADA, acrónimo de Supervisory Control And Data Acquisition.
La supervisión, control y
adquisición de datos permite supervisar y controlar sistemas automáticos industriales de
lugares distantes de las máquinas.
Centro
Mexicano Francés del Conalep, en Gómez Palacio Durango, México
Próximamente continuaremos analizando, cómo es que se
integran y comunican los niveles del área productiva
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