Preparación para el procedimiento LOTO

La preparación para el procedimiento LOTO, requiere de una estructura documental, que incluye la política de bloqueo, el procedimiento, y la ficha técnica de bloqueo  especifico de cada equipo. 

Preparación para el procedimiento LOTO

LOTO tiene el fin de eliminar los riesgos de la puesta en marcha de forma intempestiva de un equipo, desconectando las fuentes de energía de un equipo industrial, mientas se realiza su mantenimiento.

La palabra LOTO es un acrónico inglés lockout/tagout y es utilizada para referirse un método de seguridad de bloqueo y consignación de las fuentes de energía.

 La palabra consignar: significa entre otras cosas, señalar una orden por escrito, sin embargo, es común en el ramo industrial en México, nombrado como etiquetado.

En todo caso busca señalar para fines prácticos, quien puso el bloqueo.

Estructura documental del procedimiento LOTO

Un primer documento debe de indicar de manera general en que consiste, como utilizar el procedimiento LOTO y el objetivo  de forma general.

También se requiere señalar la coordinarción de una serie de eventos, cuando se trabaja en equipo, se debe  aclarar el alcance de la participación, y la responsabilidad de cada integrante, resaltando que  esta en riesgo la integridad de uno o varios trabajadores.

Es importante comunicar de forma precisa tareas no triviales, por lo que es necesario generar documentos detallados sin ser excesivamente complejos.

Instrucciones visuales del procedimiento LOTO

Se han de redactar también, fichas técnicas de bloqueo y etiquetado de equipos específicos con instrucciones visuales.

Guía visual de bloqueo especifico de equipo

Donde especifique los dispositivos de bloqueo y su etiquetado, así   como las instrucciones para llevar a cabo el procedimiento sin dificultades, de acuerdo a las regulaciones y la política de seguridad de la empresa.

Estación de pared para procedimiento LOTO

La preparación  de documentos para implementar, capacitar, actualizar y dar seguimiento al metodo  LOTO, es un trabajo especializado, realizado por gente experta, apasionada y comprometida, para contribuir a garantizar el retorno sano y salvo de los trabajadores.

El procedimiento LOTO, formar parte de las regulaciones como la Norma Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, “Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

Mantenimiento con procedimiento de seguridad normalizado

El mantenimiento con procedimiento de seguridad normalizado, busca mantener a salvo la integridad física de los trabajadores, regulando las labores de mantenimiento de instalaciones industriales.

Mantenimiento con procedimiento de seguridad normalizado

El Instituto Nacional Estadunidense de Estándares “ANSI”, publico en 1982 su primera guía sobre la práctica de bloqueo y etiquetado.

En 1989, en los Estados Unidos de América, la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA), la convierte en la regulación 1910.147 “el control de la energía peligrosa” (lockout/tagout).

 En 1994 fue publicada la Norma Oficial Mexicana, NOM-004-STPS-1993, “Los sistemas de protección y los dispositivos de seguridad en la maquinaria, equipos y accesorios en los sistemas de trabajo”.

Bloque de interruptor principal

El control de la energía peligrosa, es primordial importancia en las regulaciones.

Al trabajar con maquinaria automatizadas, debemos asegurarnos que el corte de su alimentación sea efectivo, y que nadie pueda volver alimentarla mientras estamos trabajando.

Técnicamente llamamos “bloqueo”, cuando mantenemos abierto el interruptor de alimentación eléctrica y asegurado con un candado, que evite pueda ser cerrarlo. 

Acumulador de energía

Se debe verificar que efectivamente, hay un corte de energía, además puede existir energía acumulada por dispositivos de las máquinas, tales como acumuladores de presión hidráulica, que al mover alguna válvula pueden originar movimientos.

Posiciones de mecanismos, capacitores eléctricos, fuentes de aire a presión entre otras acumulan energía.

Bloqueo y etiquetado

Las regulaciones van más allá del bloqueo de la energía, se debe señalar por escrito, el motivo y al responsable del bloqueo.

A esta consigna la llamamos técnicamente etiquetado.

El bloque y etiquetado es solo la primera parte de un procedimiento de mantenimiento especifico,  recibe el nombre de  LOTO del acrónimo inglés  (lockout/tagout), y popularmente fue adoptado en el norte de México como tal, producto de la gran actividad con la industria manufacturera estadunidense.

Procedimientos de bloqueo y etiquetado

Para realizar un LOTO seguro las regulaciones recomiendan los siguientes 8 pasos.  

1.  Prepárese para el cierre

2.   Notificar a todos los empleados afectados de las actividades y equipos involucrados

3.   Apague el equipo

4.   Aísle el equipo de la fuente de energía peligrosa

5.   Disipar la energía residual

6.   Aplicar dispositivos de bloqueo o etiquetado aplicables

7.   Verificar que el equipo esté correctamente aislado

8. Volver a poner el equipo en línea

Secuensor

 Un secuensor es un dispositivo de control, formado por módulos alineados que trabajan por paso, y se empleaba para almacenar un programa de un automatismo secuencial.

Secuensor

En un secuensor se registra un corrimiento de secuencia de eventos, y fue estructurado para un GRAFCET.

 El GRAFCET es un modelo de representación gráfica, del comportamiento de un automatismo, predefinido por la condición de sus entradas y sus acciones de salida.

 Grafcet

Va de cuento.

En los años 80´s, del siglo pasado, el Centro Mexicano Francés del Conalep de la ciudad de Gómez Palacio, fue uno de los pocos lugares en México, donde se estudiaba los automatismos industriales.

Loa ciclos secuenciales, con cilindros neumáticos o con cilindros hidráulicos, realizadas por los alumnos de los ingenieros Francisco García y Carlos Pérez, fueron de las más espectaculares, en ellas utilizaban células lógicas, memorias y secuensores.

Diagrama del secuensor en etapa 2

En un secuensor se registra una secuencia, que se realiza paso a paso, por módulos yuxtapuestos.

 En cada módulo se genera una acción (S), ordenada por la señal de control (R).

Módulo de secuensor neumático

En su interior hay una combinación de 3 funciones lógicas, una memoria, una compuerta “Y”, que permite la transición de un módulo a otro, y una compuerta “O”, que asegura el borrado del módulo anterior.

Actividad de cada módulo del secuensor activo

En el Conalep de Gómez Palacio, se utilizaba tecnología y técnicas de primer mundo, gracias a un convenio de cooperación, que incluía equipos y asesores franceses.

Los secuensores neumáticos, son un ejemplo del ingenio humano, con piezas mecánicas fabricaron las complejas funciones lógicas.

La compañía francesa Telemecanique, tenía su versión de un "secuensor eléctrico", en base a módulos, con un relevador biestable y conexiones internas de sus contactos.

Módulo de secuensor Telemecanique

Los secuensores neumáticos, aunque hoy casi desaparecidos, son una oportunidad de ver como en el pasado, el ingenio humano, utilizando piezas mecánicas, fue capaces de realizar complicadas funciones lógicas.

Las técnicas  de diseño de un automatismo, son vigentes, pero la  tecnología de la electrónica de estado sólido, sustituyo con ventajas a los componentes del área de control.

Continuara